PPR热水管设备管材生产线简介

用于生产三层共挤的PE，HDPE等管材，里外层可使用少量新料，中间可以使用大量的回收再收料，这样经济又实用。可生产的范围从20-630mm均可，也可按客户的实际要求来定做二层或多层共挤的管材。

生产线特点：

  生产线选用本公司HDPE、PP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定。

为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。

  专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。

  专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机，采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高。

PPR热水管设备管材生产线产品特点

1.该机主要用于以PPR树脂为原料的管材生产

2.采用开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计，可提高塑化效果.

3.挤出量高，熔体温度低，温度均匀的优点.

4.屏障型两极混炼即—日螺杆，开槽机筒。

5.配置二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特点：水膜式定径套，保证管材高速生产。

6.生产线由PLC程序化控制，ppr冷热水管生产线厂家，设置有良好的人机界面。

7.可选装标识线挤出，生产带色标线管材。生产线更换模具，可生产PE管材。

8.无规共聚丙烯生产线主要用于生产以PP－R树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PB、PE树脂为原料的管材生产。

该机组是以SJ-65/33为挤出机，配备相应的模具、冷却装置、牵引装置，用于连续高效挤出生产管材。具有质量稳定，操作方便等特点。