塑料单螺杆挤出机停机操作：
1、关闭供料闸板。
2、把螺杆工作转速降至低值。
3、螺杆工作转动直至模具口不出熔料时停机。
4、挤出聚烯烃类塑料，通常在挤出机满载的情况下停机(带料停机)，这时应防止空气进入机筒，以免物料氧化而在继续生产时影响产品的质量。对聚氯乙烯类塑料，也可带料停机，届时先关闭料门，降低机头连接体(法兰)处温度10～20度，待机身内物料挤净后停机。
5、关闭供热、风、水和各润滑系统。
6、切断总电源。关闭总电源和冷却水总阀。
塑料单螺杆挤出机常见问题：
1.塑料管材生产线故障：塑料管材外表面粗糙
调整工艺温度；降低冷却水温，PE管*冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；检查原料的性能和批号；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具的集料；
2.塑料管材生产线故障：塑料管材外表面出现沟痕
调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；
3.塑料管材生产线故障：内表面出现沟痕
检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具；
4.塑料管材生产线故障：管道内部出现抖动环
调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀；
5.塑料管材生产线故障：无真空
检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，进行疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路是否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通；
6.塑料管材生产线故障：管材外圆尺寸超差
调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；
7.塑料管材生产线故障：管材圆度超差
调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若>35℃，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置，以修正管材的椭圆度；
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