PPR四层冷热水管挤出机生产线特点
1.该机主要用于以PPR树脂为原料的管材生产
2.采用开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计，可提高塑化效果.
3.挤出量高，熔体温度低，温度均匀的优点.
4.屏障型两极混炼即—日螺杆，开槽机筒。
5.配置二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特点：水膜式定径套，保证管材高速生产。
6.生产线由PLC程序化控制，ppr冷热水管生产线厂家，设置有良好的人机界面。
7.可选装标识线挤出，生产带色标线管材。生产线更换模具，可生产PE管材。
8.无规共聚丙烯生产线主要用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PB、PE树脂为原料的管材生产。
该机组是以SJ-65/33为挤出机，配备相应的模具、冷却装置、牵引装置，用于连续高效挤出生产管材。具有质量稳定，操作方便等特点。
PPR四层冷热水管挤出机生产线注意事项：
1、操作人员应熟悉紧急停车按钮及本岗位工作流程，一旦出现紧急情况能做出处理。
2、每次开机时人工加淸机料，并盖好盖子后还应观察挤出机排气口有无料粘附在上面，如有应用木具或塑料工具*清理干净。
3、定径套与模头之间的距离不能相隔的太近(125px~250px)。
4、正常开机时，应注意挤出机负载(电流)，不能使负载数据上升太快，应慢慢提高双螺杆转速及人工加料的速度。
5、正常停车时应注意挤出机负载不能超出正常值。
6、管材在冷却真空想至牵引机间，上表面不能有水珠成积水现象，应干净无水。
7、每次断料时应把喷码机喷头移开，测定管长应用钢卷尺测定
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