PE三层共挤管材设备是通过吸收近*技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和 生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎，是代替*的进口生产线的的选择。

PE三层共挤管材设备是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。

PE三层共挤管材设备开机前的准备
1、检查整个生产线各装置有否异常现象、有否异物，若有应及时排除。
2、检查模具、定径套、夹具、水槽支撑轮位置、定径真空槽支撑尼龙板、密封胶皮，挡水。
胶皮等是否与所生产的产品规格相*，满足生产要求。
3、检查牵引机、切割刀片，翻转台是否根据生产规格调整到位。
4、检查各需润滑的部位有否润滑油，特别是减速箱内润滑油是否在规定油位上。
5、检查整理、清洁各机台上面的杂物及切屑和工作场地。
6、先对模具进行加热2小时后，再对机筒进行加热，当各加热区达到所需温度时，再恒温三十分钟。
7、严格按规定称取色母料，并按配方要求将原料混合搅拌均匀。
8、穿设牵引管。