ppr管材生产设备专门致力于PP-R管材生产制造，采用高效的单螺杆挤出机，配置西门子品牌PLC全自动控制系统达到高产量以及挤压的稳定性。同时可以通过改变配置单元实现PE-RT,PEX,PB管材线的生产制造。 该生产线可以采用单管生产线也可双管生产线，适用性强。可满足多种物料树脂生产要求。

生产线特征

1. 人机界面操作自动化程度高。
2. 采用螺杆塑化效果好。
3. 采用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。
4. 真空定型，恒温控制，消除了管材应力。
5. 采用共挤机头，增加了管材标色线。
6. 挤出量大熔体温度低熔体温度均匀。
7. 广泛的物料加工范围。

ppr管材生产设备过程中遇到故障怎样处理？

1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗干净;粒料中有杂质;原料热稳定性差或热稳定剂量过少;控制温度仪表失灵。

2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。

3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。

4、管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。

5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低;机身温度过低;螺杆温度过高。

6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质;芯棒温度过低;机身温度低;牵引速度过快。

7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高;螺杆转速太快。

8、管内壁有气泡 可能料受潮了。