PE管材高速生产线是指用来生产各种聚乙烯(PE)塑料管材的机械设备,因PE塑料具有良好的耐腐蚀性、绝缘性等特点,因而PE管材具有广泛的用途。PE材料根据材料的结构、密度通常可分为HDPE(高密度聚乙烯又称低压聚乙烯)、MDPE(中密度聚乙烯)、LDPE(密度低聚乙烯又称高压聚乙烯)、UHMWPE(高分子量聚乙烯)、改性聚乙烯(如:氯化聚乙烯CPE、交联聚乙烯PEX)等。因此,PE管材高速生产线根据挤出材料可分为HDPE管材生产线,PEX管材设备等。
PE管材高速生产线组成及特性介绍:
一、设备组成
①挤出机头模具:采用内置温度控制装置的螺旋分配流道模头。
②真空定型及喷淋冷却罐:水环真空校准,配有圆度调节装置和多节6m喷淋水箱。
③牵引机:可选用2爪、4爪、6爪、8爪牵引机,满足不同管道的制造要求。
④切割机:根据不同的要求,我们可以使用锯切、行星锯切、无屑旋转刀切等。
⑤控制系统:可提供PLC自动控制系统等多种控制系统,使操作轻松顺畅。
二、生产线特性
1.采用低熔体温度、混合性能好、模腔压力低、生产稳定、优温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定,优点明显。
2.PLC具有良好的人机界面,可通过触摸屏设置和显示所有工艺参数摸屏可以设置和显示所有工艺参数,并可以装配符合国家标准要求的标记线专用挤出机,生产彩色标记的管道。
3.采用真空定径箱,专门设计。它可以控制多个部分的真空度,并确保HDPE。PP管的尺寸稳定性和圆度,以及挤出机。牵引机采用进口调速器移动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高。
4.为了适应HDPE.PP材料的要求,保证高速生产厚壁管的直径和冷却系统,采用专用技术的固定直径和冷却系统,采用水膜润滑和水环性。