我国PE管生产商和PE管生产设备商发展很快，质量在不断提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯（PVC-U）管、聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP-R）管为主的塑料管产业。其中聚乙烯（PE）管由于其自身*的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。

　　PE给水管材生产过程中经常会出现一些意想不到的问题，下面我们来看看碰到的问题及解决方法：

　　一、管材表面出现波纹

　　原因：冷却不充分；

　　密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

　　解决：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低首节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

　　二、表面麻点

　　原因：原料中含有杂质；口摸与芯摸间内壁清理不干净；局部温度过高，导致老化。

　　解决：检查原料；清理干净或过渡一段时间；检查温度传感器。

　　三、表面凹坑

　　原因：原料潮、气泡破裂；定径套水量不均。

　　解决：原料烘干；调整水量或更换定径套。

　　四、表面亮斑

　　原因：定径套水量不足。

　　解决：增加定径套水量或更换水量大的定径套。

　　五、内外壁轴向粗糙

　　原因：原料含水量过高。

　　解决：原料烘干处理。

　　六、表面不光亮原因

　　原因：熔体温度不合适或原料有问题。

　　解决：调整熔体温度或更换原料。